Электрообследование

Электрообследование промышленных предприятий проводится с целью выявления малоэффективных звеньев электрической сети Заказчика. Основными критериями оценки эффективности электропотребления являются: потери электрической энергии в сети, надежность электроснабжения.

Применение энергосберегающих технологий и мероприятий не всегда экономически целесообразно. При некорректной реализации этих решений во многих случаях это приводит к уменьшению надежности системы, увеличению потерь, увеличению числа аварий, снижению количества и качества выпускаемой продукции.

Например, применение частотно-регулируемого привода позволяет снизить энергопотребление не во всех случаях. Выгода от их применения в основном зависит от технологии производства. В большинстве случаев их применение приводит только к увеличению эргономичности оборудования и не приводит к экономии средств.

Средства компенсации реактивной мощности также имеют только одну комбинацию мест установки, при которой наблюдаются наименьшие потери электроэнергии.

Всё это говорит о том, что предпроектное обследование позволяет выявить реальную необходимость в вышеназванных мероприятиях и получить реальную выгоду от их внедрения, а не просто обновить парк электрооборудования с затратой огромных средств и минимальной выгодой.

Обследование проводится в несколько этапов:

• визуальное обследование и сбор исходных данных;
• инструментальное обследование;
• моделирование электрической сети;
• разработка мероприятий по снижению потерь электрической энергии, повышению надежности работы оборудования (УКРМ, ЧРП и УПП, Освещение, АСКУЭ, РЗА, MicroSCADA и т.д.);
• подготовка технического предложения.

Параметры, измеряемые при инструментальном электрообследовании:

• напряжение каждой фазы и среднее суммарное;
• эффект фликера;
• токи каждой фазы и средний ток;
• частоту сети;
• cos φ в каждой фазе;
• трехфазный коэффициент мощности;
• активная, индуктивная и емкостная мощности по фазам и суммарно;
• потребленную/выданную энергию активную, индуктивную и емкостную;
• установившееся отклонение напряжения δUy;
• размах изменения напряжения δUt;
• коэффициент искажения синусоидальности кривой междуфазного (фазного) напряжения Кu;
• коэффициент искажения синусоидальности кривой междуфазного (фазного) тока Ki;
• коэффициент n-ой гармонической составляющей напряжения Кu(n);
• коэффициент n-ой гармонической составляющей тока Кi(n);
• коэффициент не симметрии напряжения по обратной последовательности K2U;
• коэффициент не симметрии напряжения по нулевой последовательности K0U;
• отклонение частоты Δf.

В начало ↑

По результатам инструментального обследования проводится компьютерная обработка данных, представляются отчеты со снятыми таблицами измерения и выполненные по ним графики, выполняется заключение на соответствие электроэнергии допустимым значениям согласно ГОСТ 13109-97.
Анализ количества и качества потребляемой электроэнергии показывает проблемы, существующие в сети, касаемо ЭМС (электромагнитная совместимость), и являются исходными данными для разработки энергосберегающих мероприятий и для расчетов их технической и экономической эффективности.

Возможные последствия некорректно проведенных замеров представлены в таблице: 

В начало ↑

Техническое предложение включает в себя:

• Мероприятия по увеличению эффективности расходования электроэнергии;
• Мероприятия по внедрению энергосберегающих технологий;
• Разработку технических и организационных мероприятий с составлением ТЭО по каждому из них (со сроком окупаемости не более 2-3 лет);
• Мероприятия по ликвидации рисков возникновения простоев, сбоев в работе вызванных особенностью технологического процесса;
• Рекомендации по экономии электрической энергии и повышении ее качества с использованием:

1. устройств компенсации реактивной мощности (УКРМ);
2. фильтро-компенсирующих устройств (ФКУ);
3. частотно регулируемых приводов (ЧРП);
4. устройств плавного пуска (УПП);
5. усовершенствования системы релейной защиты и автоматики (РЗиА);
6. энергосберегающих ламп и др. технологий.

В случае наличия у Заказчика энергосберегающего оборудования, которое по каким-либо причинам не работоспособного (большой срок эксплуатации или аварийный выход из строя отдельных элементов), проводится обследование объекта на предмет возможности реконструкции данного оборудования с расчетом стоимости комплектующих и требуемых работ.

В начало ↑